铸造

　　41年前，一个青年为了一句承诺，在几十年的时间里不改初心，排除万难铸造，推动宁夏工业阔步向前；这个青年为了那句承诺，潜心钻研，从青㊣丝到白发，带领着与他有着同样抱负的一批青年，将中国铸造业托举到世界领先的高度。

　　1963年，彭凡出生于四川宜宾一个教师家庭。1983年7月，毕业于✅重庆大学机械系铸造专业。是年，辅导员问他毕业✅后愿不愿意去宁夏，他未加考虑，点头应允。

　　彭凡再不敢轻易点头，但他经过了仔细思考，依旧给出了肯定答案：能坚持，不但要坚持，还必须干出个样子来。

　　1996年，时任厂长带着铸件出口的愿望，前往日本逐一拜访世界机床行业企业时，却被日本素形材协会(日本的铸造业协会)会长当面评价：“中国的铸件也就是做马葫芦盖(下水井盖)的水平，你们怎么能够做出出口铸件呢？”

　　2003年，通过股㊣✅份制改革，长城铸造厂转型升级为共享装备股份有限公司，企业确立了“大质量”概念：即工作质量、产品质量、国家质量，并坚持每年举办企业科创大会。

　　当时，3D打印技术在国外热潮渐起铸造的概念，彭凡敏锐地发现，这或许就是那把能让中国铸造实现由大变强、弯道超车的“秘钥”。

　　可是，在当时，即使内行人也大多认为传统铸造嫁接3D打印是异想天开，一旦推进，就意味着进入了传统铸造的“无人区”，只能成功不许㊣失败，一旦失败，企业积攒多年的“家底”将被败光，还会错失发展机遇。因此，当彭凡提出要走“铸造3D打印产业化应用”这条路时，很多人提出了反对。

　　彭凡力排众议，带领平均年龄仅28岁的科研团队一头扎进秘密厂房，用时5年，突破了铸造3D打印材料、工艺、软件、关键零部件及集成等产业化应用的技术难题，成功实现铸造3D打印产业化应用的国内首创。

　　截至目前，该项技术已取得500多项专利授权，2017年，由共享✅集团研发的3D打印设备对外销售，远销欧洲、日本；2021年实现陶瓷3D打印设备销售；2023年，团队又成功研制出全球首台超级砂型3D打印设备，效率是市场同类设备的5倍，设备远销日✅本、欧洲等地，连续4年销量位居行业第一。

　　实施创新驱动发展战略，为企业的发展指明了方向。彭凡制定了“数字化(智能化)引领，创新驱动，绿色制造，效率倍增”转型升级方针，引领共享集团走上“技术创新型企业”和“数字化企业”之路，促使企业不断增长本领，勇敢迎接挑战。

　　他先后投入近20亿元，在银川、环渤海、长三角等地布设智能工厂。这个“智能工厂”彻底改㊣变了传统的铸造工艺，是传统铸造工艺人均产量的5倍。共享集团“铸造3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”的行业转型路径，为中国传统制造业转型升级提供了示范。

　　在彭凡的带领下，共享集团从卖铸件到研发制造3D打印等智能装备、提供智能制造系统解决方案。目前，已经成为一家具备全球竞争力的行业排头兵企业、科技领军企业，形成了三大产业，并做到“三个一流”——高端装备关㊣键零部件配套能力世界一流，铸造3D打印及其㊣产业化应用世界领跑、粘结剂喷射3D打印世界一流，智能制造服务行业领先；下设19家子公司(海外2家)，拥有员工3000人，研发人员占比15%。

　　彭凡为中国铸造业带来的改变让他收获了无数荣誉。但对他㊣而言，成绩只代表过去，他已为自己和企业定下了㊣更大的目标：抢抓市场、提质增效、聚焦高质量发展，打造极限竞争力，助推中国由“铸造大国”迈向“铸造强国”。